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液压钢轨拉伸器操作说明及注意事项
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液压钢轨拉伸器操作说明及注意事项

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液压钢轨拉伸器操作说明及注意事项
 
1 使用前准备
为使YSL-900型液压钢轨拉伸器正常发挥效能,使用者除必须熟悉本机结构特点外,尚应注意下列事项:
1) 斜铁夹轨装置应活动自如;
2) 各密封处不应有漏油现象;
3) 各连接、紧固部位不应有松动;
4) 排除液压系统中的空气。
2 操作步骤(以手动泵站拉伸作业为例)
1) 将液压钢轨拉伸器部件运至需调整的钢轨接头处;
2) 根据需求把液压钢轨拉伸器组装起来,即将夹轨装置分别放在钢轨接头处的两端钢轨上,使齿轮轴处在机具内侧,用销轴将夹轨装置与工作油缸连接起来,并尽量使工作油缸与夹轨装置垂直;
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3) 卸下高压软管端头的防尘帽、堵,用高压软管将手动泵站高压泵与两个工作油缸的有杆腔相连,低压泵与两油缸的无杆腔相连;
4) 旋紧手动泵站低压泵的阀门,操作其压杆,使工作油缸伸长450mm,然后该泵卸荷;
5) 旋紧手动泵站高压泵的阀门,使用手柄旋动齿轮轴,使左、右斜铁夹住钢轨,继续操作压杆,夹轨装置在工作油缸推动下夹紧钢轨并带动钢轨移动,直至达到预定位置;
6) 保压一段时间(锁定线路,根据作业需要决定保压时间);
7) 旋松手动泵站高压泵的阀门,旋紧低压泵的阀门,扳动压杆,使工作油缸活塞杆外伸,带动夹具体,利用手柄旋转齿轮轴,使左、右斜铁与钢轨脱离接触,完成一次钢轨拉伸作业;
8) 如需要,可将钢轨拉伸器运往下一作业点,否则,将工作油缸的活塞杆缩回至刻度线处,然后拔出销轴,拆卸液压钢轨拉伸器。
3 安全操作注意事项
1) 高压阀不准超过67MPa压力工作,不得随意调整高、低压阀;
2) 工作时应平稳地操作压杆,不得使油路有冲击现象,以使各阀门持久地工作;
3) 油量不够时,不得在有压力情况下注油,以免回油时邮箱内有压力存在;
4) 各连接处紧固可靠,方可工作;
5) 工作油缸活塞杆伸出量不应超过500mm。如遇作业时轨温明显下降,且下降加速度较大时,工作油缸活塞杆伸出量不应超过450mm。

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